鑄鐵平板的正確使用與保養(yǎng)方法是什么


① 0 、1 、2 級(jí)平極般作檢驗(yàn)用. 3 級(jí)平板則作為畫線用。

②平板應(yīng)用涂色法檢測工件表面平直度時(shí).測量精度可達(dá)3-5μm 。

③在平板上檢測工件時(shí),被檢面不得有碰傷、劃痕和毛刺,以免劃傷平板工作面和引起測量誤差。

④使用前平板的三個(gè)主承點(diǎn)應(yīng)將平板工作面調(diào)整到水平位置。大平板增加的輔助主承點(diǎn)需墊平墊穩(wěn),但不可破壞水平面,受力須均勻,以陸少自重變形。

⑤平板應(yīng)避免局部使用過于頻繁面導(dǎo)致磨損過多,磨損不均勻

⑥使用中應(yīng)防止熱源的影響和酸堿的腐蝕。

 

 鑄鐵平板的用途: 適用于各種檢驗(yàn)工作,精密測量用的基準(zhǔn)平面;用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測量基準(zhǔn);檢查零件的尺寸精度或形位偏差,并作緊密劃線,在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。
    分類: 平板又稱平臺(tái),按材質(zhì)分為鑄鐵平板和花崗石平板,按用途分為檢驗(yàn)平板、劃線平板、測量平板、裝配平板、研磨平板、焊接平板、鉚焊平板、基礎(chǔ)平板、工作平板、三坐標(biāo)平板等。

    鑄鐵平臺(tái)規(guī)格:200×200-2000×4000mm(特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工) 

昌新量具-優(yōu)質(zhì)鑄造產(chǎn)品可定制生產(chǎn)加工

鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)全工序解析:從原料到成品的精度把控

鑄鐵平臺(tái)作為工業(yè)測量、裝配的基準(zhǔn)裝備,其性能與精度取決于生產(chǎn)全流程的每一個(gè)細(xì)節(jié)。建新鑄造通過二十余年的工藝積淀,形成了一套涵蓋原料篩選、熔煉控制、鑄造成型、熱處理時(shí)效、精密加工及質(zhì)量檢測的全工序管控體系,確保每臺(tái)平臺(tái)的平面度、硬度等關(guān)鍵指標(biāo)達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。原料篩選:奠定品質(zhì)基石的第一道防線鑄鐵........

鑄鐵平臺(tái)的保養(yǎng)方法有哪些?能延長使用壽命嗎?

做好鑄鐵平臺(tái)的保養(yǎng)工作,不僅能保持其精度,還能顯著延長使用壽命。日常保養(yǎng)需注意以下幾點(diǎn):清潔方面,每次使用后要及時(shí)清除平臺(tái)表面的灰塵、油污和雜物,可用干凈的抹布蘸取中性清潔劑擦拭,避免使用腐蝕性強(qiáng)的化學(xué)藥劑;防銹處理,長期不使用時(shí),需在平臺(tái)表面涂抹防銹油,并覆蓋防潮紙;放置規(guī)范,應(yīng)將平臺(tái)放在平整........

鑄鐵平臺(tái)為什么會(huì)出現(xiàn)精度誤差?如何避免?

在鑄鐵平臺(tái)的使用過程中,精度誤差是客戶極為關(guān)注的問題。造成精度誤差的原因主要有以下幾點(diǎn):首先,材料選擇不當(dāng)會(huì)影響平臺(tái)的穩(wěn)定性,若鑄鐵材料的強(qiáng)度和硬度不足,在長期使用中易發(fā)生變形,進(jìn)而導(dǎo)致精度下降;其次,加工工藝不規(guī)范,比如鑄造時(shí)冷卻速度不均勻,會(huì)使平臺(tái)內(nèi)部存在應(yīng)力,后續(xù)加工時(shí)就可能出現(xiàn)精度偏差;........

鑄鐵平臺(tái)材質(zhì)選擇指南:從特性到場景的精準(zhǔn)匹配

鑄鐵平臺(tái)作為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的基礎(chǔ)裝備,其材質(zhì)選擇直接決定了使用性能、壽命和適用場景。市場上常見的鑄鐵平臺(tái)材質(zhì)主要有灰鑄鐵和球墨鑄鐵兩大類,二者在成分、性能和應(yīng)用上存在顯著差異。掌握不同材質(zhì)的特性,結(jié)合實(shí)際需求進(jìn)行選擇,才能實(shí)現(xiàn)設(shè)備效能的最大化。灰鑄鐵:性價(jià)比之選,適配常規(guī)工業(yè)場景灰鑄鐵是目前........

鑄鐵平臺(tái)的生產(chǎn)周期是多久?定制產(chǎn)品需要注意什么?

鑄鐵平臺(tái)的生產(chǎn)周期受規(guī)格尺寸、精度等級(jí)、生產(chǎn)數(shù)量以及是否需要定制等因素影響。一般來說,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格和精度等級(jí)的鑄鐵平臺(tái),生產(chǎn)周期通常在 15 - 30 天左右;如果是大型平臺(tái)或精度要求較高的產(chǎn)品,生產(chǎn)周期可能會(huì)延長至 30 - 60 天。鑄鐵平臺(tái)的生產(chǎn)周期受規(guī)格尺寸、精度等級(jí)、生產(chǎn)數(shù)量以及是否需要定制等因素影響。一般........

鑄鐵平臺(tái)與智能裝備協(xié)同發(fā)展,推動(dòng)工業(yè)自動(dòng)化升級(jí)

在工業(yè)自動(dòng)化快速發(fā)展的趨勢下,鑄鐵平臺(tái)與智能裝備的協(xié)同發(fā)展成為新的熱點(diǎn)。某自動(dòng)化設(shè)備制造商推出了一款集成鑄鐵平臺(tái)的智能裝配工作站,該工作站將高精度鑄鐵平臺(tái)作為基礎(chǔ)工作平面,結(jié)合工業(yè)機(jī)器人、視覺檢測系統(tǒng)和自動(dòng)化控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了零部件的高精度自動(dòng)裝配。在工業(yè)自動(dòng)化快速發(fā)展的趨勢下,鑄鐵平臺(tái)與智能裝備........

鑄鐵平臺(tái)在新興產(chǎn)業(yè)中的創(chuàng)新應(yīng)用案例

在新興產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的背景下,鑄鐵平臺(tái)不斷拓展其應(yīng)用領(lǐng)域,展現(xiàn)出創(chuàng)新的應(yīng)用模式。在新能源電池制造領(lǐng)域,某企業(yè)定制了一款具有特殊表面處理和高精度要求的鑄鐵平臺(tái),用于鋰電池電芯的組裝和檢測。該平臺(tái)表面經(jīng)過絕緣處理,防止在操作過程中產(chǎn)生靜電對(duì)電芯造成損害,同時(shí)其高精度的平面度確保了電芯堆疊的準(zhǔn)確性,提高........

鑄鐵平臺(tái)出現(xiàn)劃痕、變形等問題該如何修復(fù)?

對(duì)于鑄鐵平臺(tái)在使用過程中可能會(huì)出現(xiàn)劃痕、變形等問題,及時(shí)修復(fù)能恢復(fù)其功能。對(duì)于輕微劃痕,可先用細(xì)砂紙輕輕打磨劃痕表面,去除毛刺和雜質(zhì),然后用研磨膏進(jìn)行拋光,使表面恢復(fù)平整光滑;若劃痕較深,可采用補(bǔ)焊的方法,選用與平臺(tái)材質(zhì)相近的焊條進(jìn)行焊接,焊后進(jìn)行打磨和拋光,確保表面平整,同時(shí)要注意控制焊接溫度........