有許多客戶來我公司購買鑄鐵平臺的時候,不太清楚要買多厚的,才能使自己的工件放上去平臺不變形呢?也有會被問到這樣一個問題:您要購買的鑄鐵平臺要什么規格的?而這個又和價格和后期使用有直接的關系,所以客戶在購買前必須是要根據自身需求特點明確了比較好。

其實這個厚度對于鑄鐵平臺來說有幾個方面。一個是鑄鐵平臺板面的厚度,一個是側面的厚度,再往細了說還有一個加強筋的厚度。而它們之間又有什么關系呢?對于鑄鐵平臺來說都會影響到什么呢?平臺的稱重能力又應該怎么計算呢?

下面建新小編就為您解惑:

一、鑄鐵平臺板面厚度

選購鑄鐵平臺時,首選要看的就是平臺的板面厚度。鑄件面板的厚度不易過薄,工作面是使用中接觸最多的地方,比如在焊接工作中使用鑄鐵焊接平臺,不可避免的要進行敲打,敲打的力度造成我們不能使用太薄的焊接平臺的面板。工作面應該合理的按承重、精度、開槽等情況設計一定的厚度,工作臺面的厚度最為關鍵,既要保證使用效果還不能太厚,也就是做到性價比最高;

性價比高還涉及到圍子和筋,圍子也就是鑄鐵平臺的側面壁厚,在使用中起到支撐作用,厚度和高度都和平臺支撐能力息息相關,加強筋起著拉伸作用,也要根據承重要求設計搭配加強筋的高度和厚度,加強筋的高度通常為半筋、滿筋及平筋。

二、鑄鐵平臺的壁厚

生產鑄件時鑄件壁厚過薄會出現鑄件澆不足和冷隔等缺陷。通常在一定鑄造條件下,每種鑄造合金都存在一個能充滿鑄型的最小壁厚,俗稱為該鑄造合金的最小壁厚。設計鑄件時,應使鑄件的設計壁厚不小于最小壁厚。

1, 鑄鐵平臺設計時應有合理的壁厚。灰口鑄鐵在規定的鑄造方法下,有適宜的平臺鑄件壁厚。既能保證鑄鐵平臺的力學性能,又能防止鑄鐵平板的鑄造缺陷產生。

2, 在一定的鑄造條件下,不同材質的灰口鑄鐵所能鑄出的鑄鐵平臺鑄件最小壁厚是不同的。 當設計的壁厚小于鑄鐵平臺的最小壁厚時,鑄鐵平臺鑄件易產生澆鑄不足、冷隔等缺陷。

3,鑄鐵平臺壁厚的增加而成正比例增加。同一鑄鐵平臺上,內壁厚度應比外壁厚度小,肋的厚度應比連接壁小,以便使各部分壁的冷卻速度均勻。

4,當鑄鐵平板承受載荷較大,要求具有較高強度和剛度時,可根據載荷性質和大小,在薄弱部位安置加強肋板。以避免厚大截面。

5,鑄鐵平臺的壁厚應盡可能均勻,鑄鐵工作臺各部分壁厚如果相差太大,則在厚壁處金屬積聚,凝固收縮時,易在熱節處產生縮孔與縮松。

三、鑄鐵平臺加強筋

鑄鐵平臺按其結構,鑄鐵平板分為筋板式和箱體式,合理的設計加強筋的厚度、高度、趟數對鑄鐵平臺精度的保證起著重要作用。加強筋能夠提高鑄鐵平臺的結構強度,有利于防止其因內應力太大而開裂;并且由于本體采用了鑄鋼材料,增加了鑄鐵模抗熱脹冷縮的強度,并且即使發生開裂,也易對其裂縫進行焊接修補,從而能夠重復使用,大大延長了使用壽命。

由此可見,鑄鐵平臺的底部設計圍板和筋板就是為了增加鑄鐵平臺的穩定性。

鑄鐵平臺平板的內部必須設計加強筋,鑄鐵平臺使用的鑄鐵模包括數個加強筋,加強筋分別設于與鑄槽底端相對應的本體底部,并且加強筋的上端與本體底部連接固定,一般的距離是間距500mm,要是鑄鐵平臺的規格較小也可以按照實際情況來設計。

一般的加強筋厚度是取決于鑄鐵流程和壁厚。若很多肋骨應用於補強作用,加筋筋的厚度一定要設計合理。加強筋的厚度不應超過其相接壁厚的50%。經驗告訴我們違反以上的指引在表面上會出現光澤不一現象。加強筋是可以增強了產品的撞擊強度和利用最經濟的成本達致有效的結果。不良的設計是會使表面有收縮痕和非期望的撞擊強度。

鑄鐵平臺加強筋的設計也與使用的鑄鐵材質有關。從生產的角度看,鑄鐵平臺材料的物理特性如黏度和縮水率對加強筋設計的影響非常大。此外,鑄鐵的蠕動特性從結構方面來看也是一個重要的考慮因素。

 

四、計算鑄鐵平臺的承重方法

鑄鐵平臺的承載是指鑄鐵平臺單位面積承受的重量后,變形成度。通常我們可以看作鑄鐵平臺上放上工件后,在不影響正常使用的情況下,所能夠承受的壓力。 測量鑄鐵平臺工作面的厚度和它的結構,一般大約按照工作面厚度mm*1000計算平臺的承重能力。延長鑄鐵平臺的使用年限方法還有要合理的使用,從而大大減少企業對工具的資金投入。承重能力和它的實際設計和實際的加工生產還有比較密切的關系。承重、長、寬、高、表面精度、重量、材質等要求。都要符合《中華人民共和國機械行業標準》 JB/T7974—2001對鑄鐵平臺的要求。 

 


由上面的介紹就可以看出,在求購鑄鐵平臺不能只在乎購買鑄鐵平臺的價格,而忽視鑄鐵平臺的質量,真心提醒廣大客戶在購買鑄鐵平板時請勿只參照價格,而忽視平板質量。除了以上幾點,挑選一臺質量好的鑄鐵平臺還需要注意哪些方面呢?


第一、鑄鐵平臺的精度。

影響鑄鐵平板正常使用的主要還是平板的表面精度,質量好的鑄鐵平板表面刮研工藝均勻,表面鏟刮工藝密集,表面平整,好的刮研工藝要求鑄鐵平板表面每1立方厘米要求刮研點達到25粒。


第二、鑄鐵平臺的外觀。

客戶在買到鑄鐵平板時先看到的是平板的外觀,好的鑄鐵平板外觀制造精良,無磕碰、刮傷痕跡。觀察平板底部也很重要,好的平板底部清砂干凈,無明顯的沙粒。


第三、鑄鐵平臺的重量。

好的鑄鐵平板重量會很重,現在有很多廠家為了減少銘板制造成本從而減少平板的重量,達到節約成本的質量。重量輕的平板使用年限低、精度不穩定,嚴重的在貨運過程中可能會發生斷裂。所以在此小編提示廣大客戶在買好的平板的時候盡量選一些重量重的鑄鐵平板。


第四、鑄鐵平臺的價格。

沒錯,小編指的就是鑄鐵平板的價格,所謂一份價錢一分貨,想買到好的鑄鐵平板那么價格一定會高一些。

昌新量具-優質鑄造產品可定制生產加工

鑄鐵平臺的保養方法有哪些?能延長使用壽命嗎?

做好鑄鐵平臺的保養工作,不僅能保持其精度,還能顯著延長使用壽命。日常保養需注意以下幾點:清潔方面,每次使用后要及時清除平臺表面的灰塵、油污和雜物,可用干凈的抹布蘸取中性清潔劑擦拭,避免使用腐蝕性強的化學藥劑;防銹處理,長期不使用時,需在平臺表面涂抹防銹油,并覆蓋防潮紙;放置規范,應將平臺放在平整........

鑄鐵平臺為什么會出現精度誤差?如何避免?

在鑄鐵平臺的使用過程中,精度誤差是客戶極為關注的問題。造成精度誤差的原因主要有以下幾點:首先,材料選擇不當會影響平臺的穩定性,若鑄鐵材料的強度和硬度不足,在長期使用中易發生變形,進而導致精度下降;其次,加工工藝不規范,比如鑄造時冷卻速度不均勻,會使平臺內部存在應力,后續加工時就可能出現精度偏差;........

不同類型的鑄鐵平臺在機械加工中的應用案例

鑄鐵基礎平臺按其結構特點和功能可分為普通鑄鐵平臺、T 型槽鑄鐵平臺、鉚焊鑄鐵平臺等,以下是不同類型的鑄鐵基礎平臺在機械加工中的應用案例:普通鑄鐵平臺小型模具加工:在小型模具制造企業,加工精度較高的小型注塑模具時,常使用普通鑄鐵平臺。如生產手機外殼模具,將模具坯料放置在普通鑄鐵平臺上,利用平臺的高精........

鑄鐵平臺材質選擇指南:從特性到場景的精準匹配

鑄鐵平臺作為工業生產中不可或缺的基礎裝備,其材質選擇直接決定了使用性能、壽命和適用場景。市場上常見的鑄鐵平臺材質主要有灰鑄鐵和球墨鑄鐵兩大類,二者在成分、性能和應用上存在顯著差異。掌握不同材質的特性,結合實際需求進行選擇,才能實現設備效能的最大化。灰鑄鐵:性價比之選,適配常規工業場景灰鑄鐵是目前........

鑄鐵平臺的生產周期是多久?定制產品需要注意什么?

鑄鐵平臺的生產周期受規格尺寸、精度等級、生產數量以及是否需要定制等因素影響。一般來說,標準規格和精度等級的鑄鐵平臺,生產周期通常在 15 - 30 天左右;如果是大型平臺或精度要求較高的產品,生產周期可能會延長至 30 - 60 天。鑄鐵平臺的生產周期受規格尺寸、精度等級、生產數量以及是否需要定制等因素影響。一般........

鑄鐵平臺與智能裝備協同發展,推動工業自動化升級

在工業自動化快速發展的趨勢下,鑄鐵平臺與智能裝備的協同發展成為新的熱點。某自動化設備制造商推出了一款集成鑄鐵平臺的智能裝配工作站,該工作站將高精度鑄鐵平臺作為基礎工作平面,結合工業機器人、視覺檢測系統和自動化控制系統,實現了零部件的高精度自動裝配。在工業自動化快速發展的趨勢下,鑄鐵平臺與智能裝備........

鑄鐵平臺在新興產業中的創新應用案例

在新興產業蓬勃發展的背景下,鑄鐵平臺不斷拓展其應用領域,展現出創新的應用模式。在新能源電池制造領域,某企業定制了一款具有特殊表面處理和高精度要求的鑄鐵平臺,用于鋰電池電芯的組裝和檢測。該平臺表面經過絕緣處理,防止在操作過程中產生靜電對電芯造成損害,同時其高精度的平面度確保了電芯堆疊的準確性,提高........

鑄鐵平臺出現劃痕、變形等問題該如何修復?

對于鑄鐵平臺在使用過程中可能會出現劃痕、變形等問題,及時修復能恢復其功能。對于輕微劃痕,可先用細砂紙輕輕打磨劃痕表面,去除毛刺和雜質,然后用研磨膏進行拋光,使表面恢復平整光滑;若劃痕較深,可采用補焊的方法,選用與平臺材質相近的焊條進行焊接,焊后進行打磨和拋光,確保表面平整,同時要注意控制焊接溫度........